
近日,金彩汇智能与宝武集团合作的马钢线材制品立体库正式投入使用。
马钢线材制品立体库融合了先进的设备技术和自动化治理,为钢铁行业带来了全新的解决规划,提高了出产效能、产品质量和资源利用率。这次郴州钢铁股份有限公司与金彩汇智能的合作,也代表了钢铁行业智能化升级的又一范例。
在钢铁领域,金彩汇智能早在2018年与郑州特钢合作的智能物流仓储系统,就实现了其时非标性高、沉量大的钢材盘卷的智能化立体存储的需要,项目也被作为国内第一座钢铁线材行业智能化立体仓库,添补了中国钢铁领域物流系统智能化的空缺。目前已经成为江苏永钢集团、宝武设备智能造作有限公司、郑州特钢集团、郴州钢铁股份有限公司等多家钢铁行业标杆客户的合作同伴。
关于马钢线材制品立体库项目
马钢线材制品立体库项目实现了盘卷从出产下线、入库、存放、出库装车等物流及信息流的全程自动化治理,并融入了先进的设备技术。这座立体库系统可能同时对接3台卸卷站和2个自动装车船埠,年周转量高达60万吨,动态存储能力达到1.5万吨?饽谏栌7920个货位,总计可存储2.4万吨货物?砂莞骼喙娓竦南呔聿,蕴含直径1.25米、长度2米、单卷沉量3吨的产品。
首先,线材下线入库系统通过自动卸卷站对接PF线并传递对应信息,将货物自动分配到立库、平库指定地位存储,实现了信息流的自动化治理。这项技术提高了质量问题的追忆效能,降低了质量风险。
其次,库前输送系统选取了货叉顶升RGV技术,通过货叉直接叉取线卷,削减了线卷在不利过程中的磕碰,实现了高效能无危险转运。这一技术亮点直接关联到了制品线材尺寸大、沉量沉、人为转运难度大的问题的解决。
项目中的货架系统和堆垛机系统的设计,具体体此刻怪异的马鞍梁+;ぷ爸蒙杓埔约八⒅⑺型货叉等怪异个性。这些设备数据直接影响了库内制品线材的全自动出入和无托盘无危险存放的个性,进一步提高了库房的运行效能。
最后,线材出库发货系统提前备货,库前输送自动分配,无人行车发货实现了发货无人化。这项技术亮点直接解决了人为转运频仍转运、对制品线材败坏几率大的问题。
钢铁行业—制品线材工厂智能物流仓储系统
钢铁行业制品线材智能物流解决规划实现了盘卷从出产下线、入库、存放、出库装车等物流及信息流的全程自动化治理。
整体系统蕴含货架系统、各类机械搬运系统(沉载堆垛机、RGV幼车、起落机等)、电气节造系统、WMS/WCS软件系统、车辆调度系统、自动装车系统、数字孪生系统、SCRAM系统、视频监控系统等。
整体系统对客户销售、出产、仓储、运输、财政各等部门的信息进行了整合,提高了制品线材转运效能并降低了人为搬运成本、提升了仓储平面空间利用率、降低了传统存储沉复搬运对制品线材的败坏几率。
钢铁行业—制品线材工厂PF智能物流输送系统
钢铁制品线材工厂PF智能物流输送系统实现了盘卷从出产下线、输送、冷却、查抄、头尾建剪、压紧打捆、称沉、挂标牌、卸卷入库等物流及信息流的全程自动化治理。整体系统蕴含上件系统(运卷幼车)、宽推杆积放输送系统(积放车组及C形钩吊具、输送链、轨路系统等)、电气节造系统、下件系统(卸卷站)等。
钢铁行业部门客户:


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